Çin'deki Bir Üreticiyi Doğrulama

Çin'deki bir fabrikanın tesisini, ekipmanlarını, personelini, süreçlerini, kalite kayıtlarını, kapasitesini, taşeronlarını ve numuneden seri üretime geçiş kontrolünü doğrulamaya yönelik ürün bazlı bir yöntem.

ChinaValidate tarafından yayınlandı29 Eylül 2026 tarihinde yayınlandıSon güncelleme: 29 Eylül 2026

Şirketin Çince yasal unvanı veya Birleşik Sosyal Kredi Kodu (USCC) ile başlayın. Profilini açmadan önce doğru şirketi seçtiğinizden emin olun.

Şirket kontrolü başlatÖrnek raporu görüntüle

Çin'deki bir üreticiyi doğrulamak için belirli bir kapasite iddiasını test edin: Bu tüzel kişilik ve açıklanan üretim zinciri, tanımladığınız ürünü, belirttiğiniz özelliklere göre, gerekli hacimde ve tarihte üretebilir mi? Bir işletme ruhsatı şirketi tanımlayabilir. Bir atölye videosu makineleri gösterebilir. Ancak bunların hiçbiri, aynı tesisin, personelin, kalıpların, malzemelerin, kontrollerin ve kayıtların siparişinizi üreteceğini kanıtlamaz.

Aktif bir üretim hattında CNC makinesini ve ekipman listesini kontrol eden kalite denetçisi ve proses mühendisi
Kapasite kanıtı, gerçek bir makine ve süreci alıcının mevcut ürün ailesine bağlamalıdır.

Bu rehber, ilk tedarikçi kimlik incelemesinden sonra ancak kalıp bedeli ödemesi, satın alma siparişi veya üretim taahhüdünden önceki aşamayı kapsar. Dış kaynak kullanımının uygunsuz olduğunu varsaymaz. Pek çok yetkin üretici kaplama, ısıl işlem, kalıp yapımı, test, ambalajlama veya yoğun dönem üretimini taşerona verir. Amaç, zinciri görünür kılmak ve her kritik adımı kimin kontrol ettiğini belirlemektir.

Bir fabrika kontrol listesinden ziyade bir ürün özetiyle başlayın

Bir fabrika soyut olarak “doğrulanamaz”. Kanıt istemeden önce, test etmeniz gereken iddiayı netleştiren tek sayfalık bir özet hazırlayın:

  • ürün ailesi, çizim veya spesifikasyon revizyonu, malzemeler, yüzey işleme ve kalite açısından kritik özellikler;
  • numune miktarı, aylık sipariş hacmi, maksimum hacim, lansman tarihi ve beklenen teslim süresi;
  • dahili olarak yapılmasını beklediğiniz süreçler ve taşerona verilebilecek süreçler;
  • zorunlu ürün onayları, test yöntemleri, pazara özgü kurallar ve müşteri standartları;
  • alıcıya ait kalıplar, fikri mülkiyet, izlenebilirlik, ambalajlama ve değişiklik kontrolü gereksinimleri;
  • hatanın sonuçları: kozmetik rötuş, hat durdurma, güvenlik riski, ürün geri çağırma veya mevzuat ihlali.

ABD Uluslararası Ticaret İdaresi dikkatli iş ortağı elemesi ve ürüne özgü mevzuat incelemesi yapılmasını önerir. Bu ilke burada önemlidir: Basılı bir karton kutu için uygun olan kanıt, basınç taşıyan, elektrikli, tıbbi, gıda ile temas eden veya güvenlik açısından kritik bir bileşen için yeterli değildir.

Şirketi, tesisi ve süreç sahibini eşleştirin

İşletme ruhsatındaki Çince yasal unvan ve USCC ile başlayın. Ardından sözleşme tarafını, fatura düzenleyeni, banka hesap lehtarını, fabrika işletmecisini, mülk kiracısını veya sahibini ve varsa ihracat şirketini belirleyin. Bir tedarikçi bağlı bir fabrika veya bağımsız bir sözleşmeli üretici kullanabilir, ancak alıcı kalıp veya envanter finansmanı sağlamadan önce bu ilişkinin belgelenmesi gerekir.

“Fabrika” kavramını ahlaki bir kategori olarak kullanmayın. Fabrika mı Yoksa Ticaret Şirketi mi? kılavuzu ticari rolleri haritalandırır. Bu rehber daha dar bir soru sorar: Bu ürün için her süreci hangi tesis ve organizasyon gerçekleştiriyor? Erken bir tutarlılık kontrolü olarak faaliyet konusu incelemesini kullanın; bunu ekipman veya çıktı kanıtı olarak görmeyin.

Kayıtlı adresi ve iddia edilen her üretim tesisini ayrı ayrı kaydedin. Gerçek bir fabrika, kayıtlı ofisten farklı bir konumda faaliyet gösterebilir; ancak tedarikçi kullanım hakkını (kira/mülkiyet), işleten tüzel kişiyi ve aralarındaki ilişkiyi açıklamalıdır. Kayıtlı adres soruşturması bu alanı detaylı olarak kapsar.

Yedi düzeyli üretim kanıtı yapısı oluşturun

Rastgele sertifika ve fotoğraf klasörü istemeyin. Fiziksel kontrolden başlayarak tekrarlanabilir üretime doğru yukarı doğru ilerleyin.

1. Tesis kontrolü

Tam Çince adresi, bina ve kat bilgisini, tesis işletmecisini, kullanım dayanağını, yaklaşık üretim alanını, vardiya düzenini ve gözlem tarihini belirleyin. Tek bir tabela işaretine güvenmeden dış cepheyi, girişi, iç yerleşimi, altyapıya bağlı ekipmanları, yükleme alanını ve acil çıkış yollarını çapraz kontrol edin. Saha ziyareti veya canlı tur alıcı tarafından yönlendirilmelidir; cilalı, önceden kaydedilmiş bir tur birçok potansiyel müşteri için yeniden kullanılabilir.

2. Ekipman ve kalıplar

Her kritik operasyon için makine türünü, görünürse üretici ve modeli, adedi, çalışma durumunu, nominal çalışma aralığını, fikstürleri, ölçü aletlerini, kalıp sahibini ve bakım kanıtlarını listeleyin. Sadece zemindeki benzer bir makineyi değil, onaylı numuneyi üreten makineyi görmeyi talep edin. Seri plakaları, bir makinenin farklı açılardan çekilmiş fotoğraflarını birden fazla makineden ayırt etmeye yardımcı olabilir.

Ekipman mülkiyetinden daha önemli olan güvenilir erişim ve kontroldür. Kiralık makineler veya beyan edilmiş bir taşeron kabul edilebilir. Asıl risk, tedarikçinin programlayamadığı, bakımını yapamadığı veya yasal olarak kullanamadığı ekipmana dayalı kapasite iddialarından kaynaklanır.

3. Personel ve vardiya kapsamı

Süreç mühendisini, üretim sorumlusunu, kalite liderini, bakım desteğini, eğitimli operatörleri ve önerilen vardiya düzeni için yedek personeli belirleyin. Konuşmada rol yetkinliğini test edin: Mühendis kurulum onayını, ilk parça kontrolünü, kalıp ömrünü, yaygın hataları, sorun yönetim sınırlarını ve son süreç değişikliğini açıklayabiliyor mu? Personel sayısı tek başına kapasiteyi göstermez.

4. Malzemeler ve onaylı girdiler

İlgili bir malzeme lotunu teslim alma aşamasından depolama, sahadan çekim, üretim aşamasındaki ürün ve mamul tanımlamaya kadar izleyin. Malzeme spesifikasyonunu ve onaylı tedarikçi listesini teknik resim veya satın alma spesifikasyonu ile karşılaştırın. Reddedilen, son kullanma tarihi geçmiş, müşteri mülkiyetindeki veya düzenlemeye tabi malzemeler için ayrıştırma uygulandığını not edin. Etiketler, lot mantığı ve ürün bağlantısı, ilgisiz müşteri bilgilerini ifşa etmeden gösterilemediği sürece depo fotoğrafları zayıf kanıttır.

5. Süreç kontrolü

Fabrikadan gerçek akış şemasını adım adım anlatmasını isteyin: gelen malzeme muayenesi, kurulum, ilk parça onayı, her üretim adımı, süreç içi kontroller, dış kaynaklı operasyonlar, nihai onay, paketleme ve sevkıyat. Hat başında, güncel teknik resim veya iş talimatı revizyonunu görüşülen siparişle karşılaştırın. Tanımlanmış parametreleri, kabul limitlerini, tepki planlarını, değişiklik onayını ve uygunsuz ürün kontrolünü arayın.

6. Kalite kayıtları

Son dönemden ilgili bir partiyi seçin ve buna ait iş emri, malzeme lotu, operatör veya hat, muayene sonuçları, kalibre edilmiş ekipman, varsa uygunsuzluk kaydı, nihai onay ve sevkiyat referansını birbirine bağlayın. Boş form yığınları çok az şey kanıtlar. Tamamlanmış kayıtlar kendi içinde tutarlı olmalı ve tedarikçinin iddia ettiği sistemi test etmek üzere teklif edilen ürüne yeterince yakın olmalıdır.

ISO, ISO 9001'i bir kalite yönetim sistemi standardı olarak tanımlar; sertifikasyon gönüllüdür. Geçerli bir sertifika süreç olgunluğunu destekleyebilir ancak bu, ürün sertifikası, ürün kalitesine ilişkin bir garanti veya belirli bir hattın yedek kapasitesine sahip olduğuna dair kanıt değildir.

7. Üretim ve teslimat geçmişi

İlgili süreç ailesi için tarihli üretim planlarını, günlük üretimi, verimlilik veya fire oranlarını, duruş sürelerini, kalıp değişimlerini, yeniden işleme faaliyetlerini, zamanında teslimat performansını ve şikayet veya düzeltici faaliyet örneklerini inceleyin. Toplanmış veriler yalnızca dönemleri, paydaları ve ürün karışımı bilindiğinde anlamlıdır. Basit bir parçada yüksek hacimli üretim yapan bir tedarikçi, daha sıkı toleranslı revizyonunuzda hala deneyimsiz olabilir.

Kapasiteyi aritmetikle test edin, ardından girdileri doğrulayın

Bir tedarikçinin ayda 20.000 adet anodize alüminyum gövde teslim edebileceğini iddia ettiğini varsayalım. CNC işleme ve nihai muayenenin tesis içinde, anodizlemenin ise taşeron aracılığıyla yapıldığını belirtiyor. 22 üretim günü baz alındığında, sipariş için günde yaklaşık 909 adet kusursuz gövde gerekiyor.

Önerilen CNC hücresinde iki makine, iki vardiya, vardiya başına 420 planlanan dakika, 95 saniyelik çevrim süresi, çevrim başına bir gövde, %85 planlanan kullanım oranı ve %97 verimlilik oranı bulunmaktadır. Teorik tahmini şöyledir:

2 makine × 2 vardiya × 420 dakika × 60 ÷ 95 saniye × %85 × %97 = günde yaklaşık 875 adet kusursuz gövde.

Bu rakam, beklenmedik duruşlar, mühendislik denemeleri, uzun kalıp değişimleri veya üst kademe tedarik kıtlıkları devreye girmeden önce bile gerekli oranın altındadır. Yararlı yaklaşım, tedarikçiyi hatalı bulmak değil; hangi girdinin farklı olduğunu sormaktır: başka bir nitelikli makine, daha kısa doğrulanmış çevrim süresi, hafta sonu kapasitesi, mevcut mamul stoku, ikinci bir fikstür veya planlanmış bir taşeron. Ardından bu girdiyi doğrulayın. Ayrıca anodizleme parti kapasitesini ve taşıma süresini de kontrol edin; darboğaz görünür fabrikanın dışında olabilir.

Alıcı odaklı canlı saha turu gerçekleştirin

Canlı bir çağrı, masa başı inceleme ile yerinde teknik denetim arasında pratik bir köprüdür. Ürün ve güvenlik sınırlarını önceden kararlaştırın, ancak her sahneyi kurgulamak için yeterli erken bir aşamada kare kare senaryo vermeyin. Çağrı sırasında:

  1. tanınabilir bir dahili geçiş noktasından başlayın ve tarihi, tesisi ve işleten tüzel kişiliği sözlü olarak teyit edin;
  2. gelen malzeme alanından, ilgili malzeme deposuna, önerilen hatta, süreç içi muayeneye, nihai muayeneye ve sevkıyat alanına kesintisiz şekilde ilerleyin;
  3. ev sahibinden ilgili bir makineyi seçmesini ve makine etiketini, fikstürü, koruyucuları, yakındaki iş talimatını ve o anda üretim aşamasındaki ürünü göstermesini isteyin;
  4. son dönemden bir parti referansı seçin ve bunu, mevcutse tamamlanmış bir muayene kaydı ile saklanan numuneye kadar takip edin;
  5. tesis dışındaki tüm prosesleri tanımlayın ve taşeronun rolünü, konumunu, gelen malzeme kabulünü ve değişiklik kontrol rotasını kaydedin.

Diğer müşterilere ait teknik resimleri, çalışan kimlik belgelerini, kısıtlı üretim verilerini, ağ ekranlarını veya hareketli ekipman yakınında güvenli olmayan çekimler talep etmeyin. Bir OECD sorumlu iş davranışı vaka çalışması, tedarik zincirlerinin doğrusal olmayabileceğini ve veri, fikri mülkiyet ile görünürlük kısıtlamalarının derinlemesine incelemeyi etkilediğini belirtir. Makul bir gizlilik sınırı normaldir; ürünle ilgili herhangi bir kanıtı göstermeyi reddetmek ise abartılması gereken bir gerçek değil, kaydedilmesi gereken bir eksikliktir.

Sertifikaları ve test raporlarını PDF dışındaki kaynaklardan doğrulayın

Çin menşeli bir KYS sertifikası için, sertifikalı tüzel kişiliği, tesis adresini, standardı, kapsamı, düzenlenme ve son geçerlilik tarihlerini, durumu, belgelendirme kuruluşunu ve varsa gözetim bilgilerini önerilen fabrika ile karşılaştırın. CNCA'nın resmi belgelendirme ve akreditasyon sorgulama girişlerini kullanın. “Elektronik ürünlerin satışı”na yönelik bir sertifika, bir PCB montaj hattı için üretim kontrolünü kanıtlamaz.

Bir test raporu için, resmi sistemin desteklediği durumlarda rapor numarasını ve raporu veren laboratuvarı doğrulayın. CNCA, kendi rapor numarası sorgulama hizmetinin laboratuvar, adres, yetki belgesi ve rapor tarihi gibi unsurları teyit edebileceğini açıklar. Ardından, CNAS yoluyla akredite kuruluş bilgilerine erişin ve spesifik test yöntemi ile parametrenin laboratuvarın akreditasyon kapsamında yer alıp almadığını inceleyin.

Gerçek bir rapor bile tedarikçi tarafından seçilmiş bir numuneyi, eski bir tasarımı, farklı bir malzemeyi veya farklı bir fabrikayı kapsayabilir. Test edilen numuneyi teknik resim revizyonu, lot veya numune kimliği ve önerilen üretim rotası ile ilişkilendirin.

Onaylı numuneyi seri üretime kadar izleyin

Altın numune elle finişlenmiş, başka bir hatta üretilmiş veya bir uzmandan temin edilmiş olabilir. Onaydan önce bunu bir teknik resim revizyonuna, malzeme listesine, proses rotasına, kalıp veya fikstüre, numune iş emrine, ölçüm kaydına, sapma onayına ve saklanan numune kontrolüne bağlayın. Ardından, onay sonrası malzeme, alt tedarikçi, kalıp, tesis, proses veya test yöntemindeki herhangi bir değişikliğin yazılı bildirim ve onay kuralına uymasını şart koşun.

Sevkiyat öncesi denetim daha sonraki bir soruyu yanıtlar: Bu sevkiyattaki mamul mallar anlaşılan kriterleri karşılıyor mu? Eksik fabrika yeterlilik kanıtını sonradan oluşturamaz. İki kontrolü ayrı tutun; bkz. Çin'de Sevkiyat Öncesi Denetim.

Uzaktan elde edilen kanıtların yetersiz kaldığı durumları bilin

Takım veya ön ödeme önemliyse, ürün güvenlik açısından kritik veya düzenlemeye tabiyse, toleranslar sıkıysa, proses yeterliliği belirsizse, kritik operasyonlar dış kaynaklıysa, tesis yakın zamanda değiştiyse, uzaktan elde edilen kanıtlar çelişiyorsa veya önerilen hacim kapasite marjını az bırakıyorsa yerinde teknik denetim uygulayın. Denetçi, yalnızca genel bir sosyal uygunluk kontrol listesine değil, ürün ve proses konusunda yetkinliğe sahip olmalıdır.

Yasal yorumlama, yaptırımlar, karmaşık mülkiyet yapısı veya çözülmemiş kimlik sorunları için süreci ayrıca ele alın. Tedarikçi Kontrolünün Bir Analist Gerektirdiği Durumlar bu sınırları belirler. Tesis erişimi, takım mülkiyeti, taşeron açıklaması, değişiklik bildirimi, kayıt saklama, denetim hakları ve düzeltici faaliyet yükümlülüklerini, pazarlık gücünüz kaybolmadan önce tedarikçi sözleşme kanıt paketine dahil edin.

Tarihli bir yeterlilik sonucu yazın

Savunulabilir bir sonuç dar kapsamlıdır: "14 Temmuz 2026 tarihinde incelenen kanıtlar, [Çince yasal unvan] tarafından işletilen [tesis] ve [belirtilen proseslerin] [ürün ailesi] için gözlemlenen ölçekte gerçekleştirilmesini desteklemektedir. [Belirtilen prosesler], [açıklanan rol] tarafından dış kaynaklı yürütülmektedir. [gerekli hacim] için kapasite, listelenen varsayımlara dayanarak yeterli / sınırlı / kanıtlanmamıştır. Açık kalan boşluklar [öğeler]."

Bu ifadeyi "doğrulanmış fabrika" ile değiştirmeyin. Üretim yeterliliği personel, makineler, takımlar, tedarikçiler, bakım ve sipariş yüküne göre değişir. Kanıtları tarihleyin, ürün kapsamını belirtin ve büyük bir tekrar siparişten önce zayıf noktaları güncelleyin. Kimlik, finans, sözleşme ve kamu kaydı riskini içeren daha geniş tedarikçi kabul süreci için bkz. İthalat Öncesi Tedarikçi Durum Tespiti.